ポリカボネートの発泡を防止するR曲げ加工 もちろん、ポリカ―ボネートの種類、メーカーにより、最適な加熱条件は異なりますので、注意しましょう。当社では、ポリカボネートの曲げ加工を得意としており、ポリカボネートのメーカー・種類...
真空成形から熱プレス成形への工法転換でコストダウン 真空成形から、熱プレス成形への工法転換が可能である製品条件として下記が挙げられます。 ①深絞り形状ではない ②Rが大きい 「こんな製品も熱プレス成形で作れるかな?」といったお悩みも...
真空成形におけるボス形状の付加 射出成形によるボス形状の一体成形では、ヒケが発生する恐れがあります。一方で、真空成形では一体成形せず部品を接着するため、ヒケ等が発生することはありません。さらに、真空成形では、ボス...
R曲げ加工から折り曲げ加工への変更により、大幅にコストを削減 曲げ加工後にトリミングや穴加工等を施す場合、ワークの固定に専用の治具が必要となり、加工費が高くなります。反対に曲げ加工前に、トリミングや穴加工等を施すと、無駄な加工費を削減すること...
加熱条件・型構造の最適化により、型跡を防止 製品に高度な外観品質が求められる場合は、型跡の防止するノウハウを持った成形業者を選定しましょう。三栄プラテックでは、高度な外観品質を実現する豊富なノウハウ・知見を保有しています。お...
R曲げ加工後にトリミングすることで、高品質化を実現 ただし、製品より大きな形状の素材が必要となりますので、歩留まりの低下につながります。そのため、とにかくコストを優先する場合は、この方法は適していませんので、注意しましょう。 ...
FRP成形から真空成形への工法転換でコストダウン 前述の通り、FRPは機能性に非常に優れているので、特段高度な強度や耐熱性が求められる場合は、非常に有効な樹脂素材となります。ちなみに、FRP成形は外寸基準、真空成形は内寸基準である...
シボ付きシートを使用した真空成形により、金型費を削減 真空成形を用いることで、高額なシボモールドの費用を削減することが可能です。しかしながら、射出成型等の他の成形方法と真空成形では、得意な製品形状は異なります。そのため、加工条件を鑑み...