深さのある円錐ホッパーを製作する方法
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R曲げ加工から真空成形への工法転換により、軽量化を実現
R曲げ加工では、剛性をだすために、製品の厚みが3mm以上必要となります。製品の厚みが3mm以下になると、使用用途によっては剛性が足りないためです。
こういった場合、R曲げ加工から真空成形への工法転換を推奨します。真空成形では、厚み3mm以下であっても、段やくぼみを入れることにより、強度を保つことが可能です。そのため、さらなる薄肉化、軽量化を実現できます。
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R曲げ加工では、剛性をだすために、製品の厚みが3mm以上必要となります。製品の厚みが3mm以下になると、使用用途によっては剛性が足りないためです。
こういった場合、R曲げ加工から真空成形への工法転換を推奨します。真空成形では、厚み3mm以下であっても、段やくぼみを入れることにより、強度を保つことが可能です。そのため、さらなる薄肉化、軽量化を実現できます。
上述の通り、3mm以下の厚みの製品を製作を検討している場合は、真空成形による製作を推奨します。薄肉化により、大幅な軽量化を期待することができます。ただし、軽量化の方法は、薄肉化だけでなく、材質変更等もございますので、条件に応じた最適な軽量化方法を検討しましょう。R曲げ加工、真空成形のことなら当社にお任せください。
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